El servomotor de CA es un motor de alto rendimiento de entre 100 W y 1 kW, especialmente diseñado para una entrega de par fiable, un movimiento suave y un control preciso en sistemas de automatización industrial,
incluyendo su uso en un actuador lineal con retroalimentación. Es el núcleo de las articulaciones robóticas, las máquinas herramienta y las aplicaciones de movimiento donde la precisión y la capacidad de respuesta son fundamentales. Este tipo de motor puede moverse eficientemente dentro de varias bandas de potencia y realizar varias tareas complejas con facilidad.
El servomotor de CC de 24 a 48 V es un producto de control de movimiento impresionante y compacto con una eficiencia notable. Encuentran su aplicación en plataformas móviles, celdas de automatización y sistemas robóticos ligeros. Al estar orientados a voltajes más bajos, como el servo de 24 V CC, estos motores proporcionan un par fiable, un control perfecto y un tiempo de respuesta rápido.
Un mini servo encoder con salida TTL de 5 V es un pequeño y ligero servomotor encoder utilizado con fines educativos y en robótica miniaturizada. Es un paquete que incluye un motor de CC, un codificador y electrónica de control que proporciona control de posición y velocidad en bucle cerrado. Su bajo consumo de voltaje y su interfaz mínima facilitan su integración en proyectos de bricolaje, kits para el aula y sistemas robóticos para principiantes.
Norck Robotics, como división de Norck, opera con orgullo bajo la certificación ISO 9001:2015.
Los aspectos clave incluyen:
Esta certificación refleja el compromiso continuo de Norck Robotics con la calidad y el desempeño.
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El motor de resolución de eje hueco está diseñado para entornos que sufren de alta interferencia electromagnética (EMI), donde podría deteriorar el funcionamiento de un codificador convencional. Es un motor basado en resolución y ofrece una retroalimentación de posición robusta que resiste la EMI, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de automatización industrial, aeroespaciales y de defensa. Su diseño de eje hueco se adapta mejor al enrutamiento de cables o soporta componentes mecánicos rotativos. Este accionamiento resistente a la EMI garantiza un funcionamiento estable y fiable en las condiciones más difíciles, con la integridad de la señal de suma importancia.
El motor de resolución de alta temperatura se utiliza en entornos térmicos adversos, donde la precisión, la estabilidad y la temperatura ambiente pueden superar los 150 °C. Con materiales resistentes al calor y una retroalimentación de resolución óptima, este motor ofrece el mejor rendimiento donde los sistemas convencionales se degradan. Este motor está construido para garantizar el suministro de energía para el control de movimiento en perforaciones de fondo de pozo, sistemas aeroespaciales o hornos industriales.
Norck Robotics es el fabricante de actuadores de control de retroalimentación líderes en la industria, con sensores y controladores integrados para automatización avanzada, robótica y sistemas de posicionamiento de precisión. No solo producimos sistemas de actuación de alto rendimiento, sino que nos damos cuenta de que nuestros sistemas son tan robustos como sus controladores. Cuando la detección integrada, el control integrado y la ubicación de los actuadores se ajustan correctamente, cada movimiento puede ser rastreado y actualizado en tiempo real (el tiempo de ajuste puede disminuirse, mejorar la precisión y la estabilidad del sistema).
Ya sea que requiera un actuador lineal con micromovimiento de retroalimentación para posicionamiento o un actuador rotativo de retroalimentación para alimentar un movimiento, los actuadores Norck son capaces de proporcionar movimiento y control repetibles incluso bajo circunstancias de carga dinámica.
1) Precisión de bucle cerrado: Detección y retroalimentación en tiempo real con sensores integrados en el actuador para control de movimiento responsivo y preciso.
2) Integración lista para sistema: Compatible con PLCs, controladores de movimiento, sistemas de automatización inteligente y fabricantes de empaque.
3) Compacto pero potente: Diseño que ahorra espacio sin afectar la salida de torque o fuerza.
4) Rendimiento personalizado: Rendimiento optimizado al utilizar nuestros sistemas.
5) Aplicaciones versátiles: Clientes en sectores médico, aeroespacial, óptico y de robótica industrial.
6) Flexibilidad de configuración: Disponible en control de retroalimentación de actuador lineal y actuadores rotativos con retroalimentación.
Los Motores de Destornillador Controlados por Torque se fabrican específicamente para tareas de sujeción precisa, apretando tornillos de manera exacta y consistente en entornos de electrónica y ensamblaje automatizado. Los motores de control de torque son motores con retroalimentación de torque que miden constantemente el torque aplicado a los tornillos para evitar daños por torque excesivo o insuficiente y para entregar resultados repetibles.
El Motor de Muñeca con Retroalimentación de Fuerza es un elemento significativo en robots colaborativos destinado a mejorar la capacidad de respuesta y la seguridad mediante la detección de fuerza y torque en tiempo real. Como motor de retroalimentación de torque, permite que los robots detecten resistencia y cambien sus acciones en consecuencia, haciéndolos más seguros para la interacción humana cercana. Otro uso ventajoso es como motor de sujeción de precisión, muy adecuado para aplicar los toques finales en operaciones de ensamblaje sensibles que impliquen torque controlado, como en electrónica o herramientas de precisión.
El motor paso NEMA17 con codificador es una solución de movimiento pequeña pero precisa que se utiliza ampliamente en impresoras 3D, máquinas CNC de escritorio y sistemas de automatización con cargas bajas. Es un motor paso de bucle cerrado con retroalimentación de codificador integrada que mantiene la precisión de posición en tiempo real mediante compensación de errores, aumentando así la confiabilidad y suavidad. La unidad es miembro de la familia de motores NEMA17/NEMA23, lo que proporciona una interfaz de montaje y plataforma estandarizada.
Las aplicaciones CNC requieren alta precisión y control de movimiento confiable, para lo cual un motor de torque de rango medio puede ser ideal para fresado, grabado y sistemas de posicionamiento automatizado. Este conjunto de motor paso de bucle cerrado monitorea continuamente la posición con retroalimentación de codificador para minimizar la pérdida de pasos y permitir que el motor logre mayor precisión bajo carga. Al ser de tipo NEMA17/NEMA23 estándar, el sistema se mantiene como plug-and-play.
Además de su propio equipo de ingeniería experto, Norck Robotics proporciona acceso a una red de cientos de integradores de sistemas de nivel superior, fabricantes de robots y proveedores de componentes en Estados Unidos, Alemania y Europa.
Trabajar con Norck Robotics reduce la dependencia del trabajo manual, aumenta la consistencia de la producción y asegura sus operaciones contra disrupciones imprevistas, problemas de calidad y fluctuaciones. Esto mejora la resiliencia de la cadena de suministro de su empresa.
Norck Robotics avanza en la automatización digital desarrollando pinzas robóticas personalizadas, sistemas de visión avanzados y software de simulación innovador. Con un enfoque impulsado por IA y centrado en datos, permite un diseño de sistema más inteligente, rendimiento óptimo y soluciones de mantenimiento predictivo.
Norck Robotics alienta a sus socios a ser neutros en carbono reduciendo el consumo de energía y los residuos de materiales a través de la eficiencia de la automatización robótica, y prioriza proveedores ambientalmente conscientes.
