Piezas Mecanizadas por Micro CNC

Piezas mecanizadas por micro CNC son componentes de ultra precisión fabricados con precisión a nivel de micrón para cumplir con las demandas de robótica avanzada, automatización y aplicaciones industriales de alta tecnología. Estas piezas están diseñadas para sistemas donde la miniaturización, tolerancias estrictas y rendimiento consistente son críticos para la funcionalidad general.

En Norck Robotics, las piezas mecanizadas se producen utilizando tecnologías de fresado y torneado por micro CNC de alta velocidad combinadas con herramientas avanzadas y métodos de inspección. Esto permite la creación de geometrías muy pequeñas y complejas que no pueden lograrse con procesos de mecanizado convencionales.

Estas piezas se fabrican comúnmente con:

• Aluminio y aleaciones de aluminio
  
• Acero inoxidable
  
• Titanio y aleaciones de titanio
  
• Latón y aleaciones de cobre
  
• Plásticos de ingeniería
  

Están diseñadas para integrarse sin problemas en actuadores compactos, articulaciones robóticas, sensores, efectores finales y mecanismos de precisión.

El hardware personalizado para automatización de laboratorio que requiere mecanizado micro-CNC debe incluir una amplia variedad de componentes pequeños detallados que estén mecanizados con precisión, sean rentables y basados en materiales específicos. Las partes típicas serían:

• Colectores de fluidos personalizados - enrutamiento preciso de líquidos mediante pipeteo automatizado o dispensación de reactivos.
• Soportes personalizados para alineación o para sostener sensores, cámaras u componentes ópticos en una posición fija.
• Boquillas personalizadas para dosificación, pulverización o caudales donde la velocidad de flujo es crítica, y donde las dimensiones del canal también podrían ser críticas.
• Componentes robóticos que son versiones en miniatura de articulaciones robóticas o brazos que forman parte de un robot o alojamiento en un instrumento de laboratorio pequeño.

Estas piezas mecanizadas micro-CNC a menudo se fabrican con plásticos resistentes químicamente como PEEK o POM, o con acero inoxidable, según sea apropiado, para una mayor vida útil, compatibilidad química y mejor estabilidad mecánica en entornos de laboratorio potencialmente hostiles.

Al trabajar con piezas que impactan el manejo de líquidos o la alineación utilizados en automatización de laboratorios, la alta precisión es crucial, ya que incluso pequeñas discrepancias pueden prevenir resultados confiables, desalineación o permitir que los líquidos se filtren. Aquí se explica por qué la alta precisión es importante:

• Búsqueda de alineación: Las piezas que han sido mecanizadas con precisión en soportes o sujetadores permitirán que un sensor, lente o cabezal de pipeta se coloque exactamente donde debe estar, para que puedan ocurrir mediciones u operaciones confiables y repetibles.
• Flujo uniforme: Dado que la mayoría de los sistemas de fluidos, o equipos que tienen fluidos en movimiento como boquillas mecanizadas o colectores, necesitan tolerancias para mantener la velocidad de flujo, mantener la separación adecuada de materiales o lograr sellos adecuados.
• Error de método reducido: La reducción de la variabilidad del error de método es particularmente evidente cuando se utilizan piezas de alta precisión, independientemente de las circunstancias y la cantidad de rendimiento, donde se miden cientos o quizás miles de muestras.
• Miniaturización: La mayoría de los instrumentos de laboratorio generalmente se miniaturizan, lo que puede imponer limitaciones en las piezas y métodos que funcionan correctamente, justificando la utilidad del mecanizado CNC micro.

En conclusión, el mecanizado CNC micro producirá piezas con tolerancias para producir automatización de laboratorios estable, repetible y precisa.

Los componentes de laboratorio micro-mecanizados generalmente se fabrican con materiales que ofrecen resistencia química, estabilidad y/o biocompatibilidad; los detalles dependerán de su aplicación. Los materiales comunes incluyen:

• PEEK (Poliéter éter cetona): PEEK es un plástico de alto rendimiento con una resistencia química notable, estabilidad térmica y resistencia mecánica, y es adecuado para múltiples, caminos de fluidos y piezas estructurales de sistemas automatizados.
• POM (Polioximetileno o Delrin): POM es un plástico de ingeniería de bajo rozamiento que se puede utilizar para piezas móviles, módulos y otros componentes que requieren resistencia al desgaste, buena mecanizabilidad y resistencia estructural.
• Acero inoxidable (316L y similares): Útil cuando la resistencia, la resistencia a la corrosión o la esterilizabilidad son esenciales. Generalmente se emplean en conectores de fluidos, boquillas de precisión y pasadores/pasadores de alineación.
• Aluminio: Utilizado ocasionalmente para componentes en un entorno no corrosivo que requieren ligereza y tolerancias preferidas.
• PTFE (Teflón): Elegido para componentes en un entorno químicamente agresivo debido a su excepcional bajo rozamiento.

Estos materiales permiten precisión y repetibilidad para la automatización de laboratorios actual.

• Capacidad de tolerancia ajustada: Nuestras piezas CNC en miniatura proporcionan incluso las dimensiones más precisas dentro de una geometría miniaturizada.
• Flexibilidad de materiales: Especializarnos en mecanizado micro significa que podemos soportar metales, polímeros y composites a estándares exigentes.
• Piezas CNC miniatura para espacios limitados: Los sistemas a microescala son ideales para soluciones con restricción de espacio.
• Ajuste y alineación confiables: Componentes micro CNC diseñados para garantizar repetibilidad en conjuntos.
• Asociación de ingeniería con Norck Robotics: Explore el potencial de su diseño con apoyo técnico desde la viabilidad de diseño hasta la integración.
• Componentes micro CNC de confianza mundial: Ideales para sectores de alta fiabilidad como óptica, robótica y sistemas quirúrgicos.

El micro-mecanizado permite diseños complejos o en miniatura de equipos de laboratorio debido a su capacidad para fabricar componentes muy pequeños y altamente detallados, con tolerancias muy ajustadas y geometrías complejas. Esta es una ventaja importante en la automatización de laboratorios donde las piezas deben realizar funciones muy específicas, y a menudo hay limitaciones de espacio tridimensional con respecto a la manipulación e incluso más limitaciones que involucran el volumen disponible. Estos son algunos factores a considerar al usar micro-mecanizado o cuando el micro-mecanizado respalda un diseño:

• El detalle a nivel de micrón permite el espacio mínimo de canales de control de fluidos y micro-boquillas, así como el diseño de un soporte que sea lo menos invasivo posible en la mayoría de los casos.
• El micro-mecanizado permite la fabricación de características internas complejas, como múltiples de perforación cruzada o caminos capilares, sin comprometer la integridad.
• El micro-mecanizado respalda la personalización de piezas para funciones como encajar en un ensamblaje de robótica compacta (que de otro modo comprometería el diseño general) o alinear ópticas con alta precisión.
• El micro-mecanizado proporciona una calidad repetible, que es particularmente importante para garantizar que el hardware funcione correctamente en laboratorios que pueden involucrar alto rendimiento.

En última instancia, el micro-mecanizado ayuda a lograr el equilibrio entre el factor de forma y la función de sistemas de laboratorio sofisticados.